FRENIC 5000G11S 高性能和多功能的理想结合，动态转矩适量控制能在各种运行条件下实现对电动机的最佳控制。 适用于一般工业负载。

性能概述

动态转矩矢量控制 动态转矩矢量控制是一种先进的驱动控制技术。控制系统高速计算电机负载所需功率，最佳控制电压和电流矢量，最大限度发挥电机输出转矩。 ·按照动态转矩矢量控制方式，能配合负载实现在最短时间内平稳地加减速 ·使用高速CPU能快速响应急变负载和及时检知再生功率，设有控制减速时间的再生回避功能，实现无跳闸自动减速过程 ·采用富士独自开发的控制方式，在0.5HZ能输出200%高起动转矩（22KW以下），30KW以上为180% 带PG反馈更高性能的控制系统 带PG反馈卡（选件）构成带PG反馈的矢量控制系统，实现更高性能、更高精度的运行 ·速度控制范围：1：1200 ·速度控制精度：±0.02% ·速度响应：40HZ 电机低转速时脉动大大减小 ·采用动态转矩矢量控制，结合富士专有的AVR，实现低转速（1HZ）运行时的转速脉动比以前机种减小1/2以上 新方式在线自整定系统 ·在电机运行过程中常时进行自整定，常时核对电机特性变化，实现高精度速度控制 ·第二台电机亦有自整定功能。1台变频器切换运行2台电机时保证2台电机都能高精度运行 优良的环境兼容性 ·采用低噪声控制电源系统，大大减小对周围传感器等设备的噪声干扰影响 ·标准装有连接抑制高次谐波电流的DC电抗器端子 ·连接选件EMC滤波器后能符合欧洲EMC指令 节能功能的提高 ·标准设有风机、泵等最佳自动节能运行方式。采用使电机损耗降至最小的新控制方式，取得更好的节能效果 更方便使用的键盘面板 ·标准设有复写功能，能方便地将1台变频器的功能码数据复写至其他变频器 ·可选择三种语言（中、日、英），便于国内外配套使用 ·可简单地由面板或外部信号进行点动（JOG）运行操作 ·使用延伸电缆选件（CBIII-10R-..可简单）地实现远程操作 完整的产品系列 ·适用不同用途，提供两种系列，一般工业用的G11S系列和风机、泵类用的P11S ·G11S系列容量范围0.2-315KW,风机、泵用P11S容量7.5-400KW 符合国际标准 ·标准系列符合适用于欧洲地区、北美地区和加拿大地区的CE、TUV（22KW以下）、UL、CUL 规格。 使用各种环境的结构 ·22KW以下标准产品采用全封闭结构IP40，耐环境性好 ·22KW以下允许横向密集安装，节省空间；7.5KW以下高度统一为260mm，使用多台产品时安装盘设计容易 ·提供可选防水型IP65（≤7.5KW）和IP54（11-22KW），适用于食品机械、木工机械、化工机械等有粉尘和水份的环境 各种通信功能 ·标准内装RS485接口， 由此可由个人计算机向变频器输入运行命令和设定功能码数据等。 ·设有万用DI/DO功能，输入/输出端子状态能传送至上位机受其监控，简化FA系统 ·可连接现场总线：Profibus-DP、 Interbus-S 、 Device Net、 Modbus Plus（选件）等 丰富的实用功能 ·用于风机、泵等：PID控制功能、变频器风扇ON/OFF功能、商用电切换顺序 ·用于搬运、传送设备：可选择预设16种速度运行、程序运行（7步，每步最长6000S，可连续、单循环或单循环终结速继续运行） 无冲击瞬停再起动运行 ·采用富士独自开发的变频器频率追踪（引入运行）功能，变频器可瞬时停车后跟踪再起动 保护功能的充实 ·能设定电子热继电器的热时间常数，因此可适用各种电机 ·设有输入缺相保护，防止电源断线损坏变频器 ·能用PTC热敏电阻保护电机 丰富的维护功能 ·面板能显示和确认运行状态、输入/输出状态和跳闸时的详细参数，由此能较易进行异常原因分析和提出对策 ·I/O端子检查功能 ·主电路电容器寿命 ·累计运行时间记录、显示 ·运行状态监视 ·跳闸时详细数据记录 其他功能 ·1.5KW以上标准装有控制电源辅助输入电路，断开主电源时能保持异常输出信号 ·接点输入控制端子（9点）、开路集电极晶体管输出（4点）、继电器输出（1点） ·设有主动驱动过程，判断变频器负载状态，为防止跳闸、自动延长加速时间、继续加速运行保证强有力而不跳闸的加速过程 ·负载过大的场合可选择变频器不跳闸继续运行（防失速）或跳闸停止运行